اخبار شرکت رتبه ضد انفجار جرثقیل: اصول و راهنما

در صنعت جرثقیل، درجه ضد انفجار، به زبان ساده، این است که ببینیم آیا تجهیزات می توانند با خیال راحت در آن محیط های قابل اشتعال و انفجاری کار کنند یا خیر. فقط به آن فکر کنید. در مکان هایی مانند کارگاه های شیمیایی یا انبارهای نفت و گاز، ممکن است گازها، بخارات یا گرد و غبار قابل اشتعال در هوا شناور باشند. اگر یک جرثقیل شروع به کار کند و جرقه بزند یا دما خیلی بالا برود، عواقب آن می تواند بسیار جدی باشد. بنابراین، درجه ضد انفجار برای تعیین یک "استاندارد ایمنی" برای این دستگاه ها است تا ببینیم آیا می توانند از خطرات انفجاری که ممکن است ایجاد کنند، جلوگیری کنند.

برای درک درجه ضد انفجار، ابتدا باید این مسائل اصلی را درک کرد.
درجه ضد انفجار را نمی توان به وضوح در یک جمله بیان کرد. باید با ترکیب درجه خطر محیطی، فناوری ضد انفجار مورد استفاده توسط تجهیزات و حداکثر دمایی که می تواند تحمل کند، به طور جامع ارزیابی شود.

ابتدا به میزان خطرناک بودن محیط کار نگاه کنید.

خطرات انفجار از مکانی به مکان دیگر متفاوت است و ابتدا باید به وضوح مشخص شوند. طبق استانداردهای داخلی و بین المللی (مانند IEC 60079، GB 3836)، می توان آنها را تقریباً به دسته های زیر طبقه بندی کرد:

محیط گاز یا بخار

در معادن زغال سنگ زیرزمینی، متان جزء اصلی است که به عنوان کلاس I طبقه بندی می شود. مکان های دیگر، مانند کارخانه های شیمیایی، ممکن است پروپان، هیدروژن و موارد مشابه داشته باشند که به عنوان کلاس II طبقه بندی می شوند. در کلاس II، تقسیم بندی بیشتر مورد نیاز است. با توجه به درجه ای که گازها به راحتی مشتعل می شوند، به IIA، IIB و IIC طبقه بندی می شوند. IIC خطرناک ترین است، مانند هیدروژن، که می تواند با کوچکترین تحریک آتش بگیرد.

همچنین ملاحظاتی در مورد منطقه وجود دارد:

• منطقه 0 به مکان هایی اشاره دارد که گازهای انفجاری در طول سال یا در همه زمان ها وجود دارند.
• منطقه 1 ممکن است گهگاه رخ دهد؛
• منطقه 2 بسیار نادر است. حتی اگر وجود داشته باشد، خیلی سریع ناپدید می شود.

محیط گرد و غبار

مکان هایی مانند کارخانه های آرد و کارگاه های پودر آلومینیوم که گرد و غبار قابل احتراق زیادی وجود دارد، به عنوان کلاس III طبقه بندی می شوند. تقسیم منطقه ای مشابه محیط گاز است:

• در منطقه 20، همیشه گرد و غبار در حال شناور است؛
• در منطقه 21، گهگاهی است؛
• در منطقه 22، به ندرت دیده می شود.

2. چه اقدامات ضد انفجار برای تجهیزات استفاده شده است

برای اینکه جرثقیل ها ضد انفجار باشند، باید اقدامات فنی خاصی انجام شود. موارد رایج به شرح زیر است:

نوع ضد شعله (d)

به زبان ساده، این در مورد افزودن یک "پوسته محکم" به اجزای برق دار است. حتی اگر پوسته واقعاً در داخل منفجر شود، می تواند فشار را تحمل کند و از فرار شعله ها و هوای گرم به محیط خطرناک بیرون جلوگیری کند. به عنوان مثال، موتورها و جعبه های کنترل جرثقیل اغلب از این نوع استفاده می کنند.

نوع ایمنی افزایش یافته (e)

این رویکرد خطرات را از منبع کاهش می دهد. به عنوان مثال، با بهبود عایق مدار و اجازه دادن به جریان برای حرکت بیشتر، احتمال ایجاد جرقه یا قوس در حین عملکرد عادی کمتر است و دما نیز خیلی بالا نخواهد بود. برای جعبه های اتصال ضد انفجار، این روش اغلب استفاده می شود.

نوع ایمن ذاتی (i)

مسئله اصلی این است که انرژی، ولتاژ و جریان در مدار کنترل همگی بسیار کم محدود شده اند. چه عملکرد عادی باشد و چه یک نقص جزئی، جرقه ها یا گرمای تولید شده برای اشتعال آن مواد قابل اشتعال و انفجاری کافی نیست. این معمولاً برای اجزای جریان ضعیف مانند مدارهای کنترل و سنسورها استفاده می شود.

نوع فشار مثبت (p)

مقداری هوای تمیز یا نیتروژن را به محفظه تجهیزات وارد کنید تا فشار داخل بیشتر از بیرون شود. به این ترتیب، گازهای انفجاری از بیرون نمی توانند وارد شوند. این نوع ممکن است در کابینت های کنترل بزرگ و اتاق های کنترل جرثقیل استفاده شود.

نوع محصور (m)

اجزای کوچک برق دار را با موادی مانند رزین اپوکسی آب بندی کنید تا آنها را به طور کامل از محیط خطرناک بیرون جدا کنید، مانند برخی از سنسورهای ضد انفجار کوچک.

3. دما نباید خیلی بالا باشد؛ در غیر این صورت، احتمال وقوع حوادث وجود دارد

هنگامی که تجهیزات در حال کار هستند، اگر دمای سطح خیلی بالا باشد، حتی اگر جرقه ای وجود نداشته باشد، ممکن است مواد قابل اشتعال و انفجاری اطراف را مشتعل کند. بنابراین اصطلاحی به نام "گروه دما" وجود دارد. برای محیط های گازی T1 تا T6، دمای مجاز حداکثر مربوطه متفاوت است:

T1 از 450 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند، T2 از 300 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند، T3 از 200 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند، T4 از 135 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند، T5 از 100 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند و T6 سخت ترین است، از 85 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند. به عنوان مثال، اگر استیلن در محیط وجود داشته باشد که بسیار قابل اشتعال است، کلاس دمای تجهیزات باید T6 باشد.

4. تجهیزات تا چه حد می توانند محافظت شوند (EPL)

این به این اشاره دارد که آیا تجهیزات می توانند در مناطق خطرناک مختلف کار کنند یا خیر.

• در یک محیط گازی، Ga را می توان برای منطقه 0، Gb را برای منطقه 1 و Gc را برای منطقه 2 استفاده کرد.
• در یک محیط گرد و غباری، Da برای منطقه 20، Db برای منطقه 21 و Dc برای منطقه 22 استفاده می شود.

به عنوان مثال، نوع ضد شعله "d" به طور کلی می تواند به سطح Gb برسد و هنگام استفاده در منطقه 1 مشکلی نخواهد داشت.

II. چگونه درجه ضد انفجار را تعیین کنیم؟ هنگام علامت گذاری ملاحظاتی وجود دارد.

اجزای ضد انفجار یا کل دستگاه روی جرثقیل دارای برچسبی مانند "Ex d IIB T3 Gb" خواهد بود که در آن هر حرف و عدد معنایی دارد:

• "Ex" نماد ضد انفجار است.
• "d" نشان می دهد که این نوع ضد شعله است.
• "IIB" نشان می دهد که برای محیط های گازی کلاس II، درجه B، مانند اتیلن و پروپیلن قابل استفاده است.
• "T3" نشان می دهد که حداکثر دمای سطح از 200 درجه سانتیگراد تجاوز نمی کند.
• "Gb" به این معنی است که می توان از آن در منطقه 1 استفاده کرد.

به عنوان مثال، برچسب "Ex tD A21 IP65 T80 درجه سانتیگراد Db" در یک محیط گرد و غباری به این معنی است: "tD" یک نوع حفاظت محفظه ضد انفجار گرد و غبار است که برای مناطق گرد و غبار غیر رسانا در منطقه 21 مناسب است. دارای سطح حفاظت IP65 (ضد گرد و غبار و ضد آب) است، با حداکثر دمای سطح 80 درجه سانتیگراد و می تواند در مناطق 21 استفاده شود.

سوم، ضد انفجار جرثقیل ها چیزی نیست که بتوان آن را به طور اتفاقی انجام داد

جرثقیل ها تجهیزات بزرگی هستند و باید جابجا شوند. طراحی ضد انفجار باید تمام جنبه ها را در نظر بگیرد:

• سیستم قدرت، مانند موتور، باید از نوع ضد شعله یا ایمنی افزایش یافته باشد، کابل ها باید مقاوم در برابر شعله باشند و اتصالات نیز باید ضد انفجار باشند.
• برای سیستم های کنترلی مانند دکمه ها و سوئیچ های محدود کننده، باید از انواع ایمن ذاتی یا انواع ضد شعله استفاده شود.
• سیستم انتقال و اجزای هیدرولیک باید از ایجاد جرقه به دلیل اصطکاک جلوگیری کنند. گیربکس باید به خوبی آب بندی شود تا از ورود گرد و غبار جلوگیری شود.
• برای سازه های فلزی، ممکن است از آلیاژهای مس در برخی مناطق استفاده شود تا از ایجاد جرقه در هنگام برخورد جلوگیری شود.

علاوه بر این، کل دستگاه باید توسط موسسات معتبر، مانند ATEX و IECEx، برای ضد انفجار تایید شود. این فقط در مورد کنار هم قرار دادن چند جزء ضد انفجار نیست.

به طور کلی، درجه ضد انفجار "گواهی ایمنی" برای جرثقیل ها در محیط های خطرناک است. باید بر اساس درجه خاص خطر محیط، فناوری ضد انفجار مورد استفاده توسط تجهیزات و حداکثر دمایی که می تواند تحمل کند، به طور جامع قضاوت شود. برای اینکه در این حرفه باشید، باید این موارد را به وضوح درک کنید تا هنگام انتخاب، نصب و نگهداری تجهیزات، ایده روشنی داشته باشید. اینطور نیست که هرچه درجه بالاتر باشد، بهتر است؛ باید برای شرایط کاری واقعی مناسب باشد. اگر نیازهای مرتبطی دارید، لطفاً در هر زمان با ما تماس بگیرید. CATET مشاوره و پشتیبانی حرفه ای را در اختیار شما قرار می دهد.